அவசரமா அல்லது அவசரநிலையா? பேக்கேஜிங் ஆட்டோமேஷன் ஏன் காத்திருக்க முடியாது?

திபேக்கேஜிங்தொழில்துறை வேகமாக மாறி வருகிறது. தொழிலாளர் பற்றாக்குறை, அதிகரித்து வரும் செலவுகள் மற்றும் செயல்திறனுக்கான வளர்ந்து வரும் தேவை ஆகியவை உற்பத்தியாளர்களை செயல்பாடுகளை மறுபரிசீலனை செய்ய கட்டாயப்படுத்துகின்றன.

2030 ஆம் ஆண்டுக்குள், உலகளாவிய உற்பத்தித் துறை 8 மில்லியன் தொழிலாளர் பற்றாக்குறையை எதிர்கொள்ளும், இதனால் ஆட்டோமேஷன் ஒரு அவசியமாகிறது. இதற்கிடையில், உலகளாவியபேக்கேஜிங் ஆட்டோமேஷன்2025 ஆம் ஆண்டுக்குள் சந்தை $86.72 பில்லியனை எட்டும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, இது ஒரு பெரிய மாற்றத்தைக் குறிக்கிறது.

உற்பத்தியாளர்களைப் பொறுத்தவரை, சவால் தானியங்கிமயமாக்குவதா இல்லையா என்பது அல்ல - அதை எவ்வாறு திறம்படச் செய்வது என்பதுதான். சரியான தானியங்கி தீர்வுகள் உற்பத்தி வேகத்தை மேம்படுத்துவதோடு தயாரிப்பு தரத்தையும் பராமரிப்பது மட்டுமல்லாமல், ஒவ்வொரு சுழற்சியிலும் லாபத்தையும் அதிகரிக்கும்.

இருப்பினும், தானியங்கிமயமாக்கலுக்கு உற்பத்தி வரிசையை முழுமையாக மாற்றியமைக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. நிறுவனங்கள் கடந்த ஆண்டுகளை விட ஆட்டோமேஷனை முழுமையாகவும் வெற்றிகரமாகவும் ஒருங்கிணைத்து வருகின்றன, ஆனால் மிகவும் திறமையாகவும் உள்ளன.

எப்படி?

ஆட்டோமேஷன் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும் முக்கிய பகுதிகளைக் கண்டறிந்து புரிந்துகொள்வது, ஒருங்கிணைப்புக்கு முன் சரியான கேள்விகளைக் கேட்பது மற்றும் உற்பத்தி ஆட்டோமேஷன் மட்டுமே வழங்கக்கூடிய நன்மைகளைப் பெற சவால்களை முன்கூட்டியே சமாளிப்பது ஆகியவை முக்கியமாகும்.

தானியங்கிமயமாக்க சிறந்த பகுதிகளை அடையாளம் காணவும்.

வெற்றிகரமான உற்பத்தியாளர்கள், அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் பகுதிகளை தானியக்கமாக்குவதன் மூலம் தொடங்குகிறார்கள், பேக்கேஜிங் செயல்முறையின் முக்கிய கட்டங்களில் "மதிப்பு கூட்டப்பட்ட ஆட்டோமேஷனை" ஒருங்கிணைத்து, செலவு குறைந்ததாக இருக்கும்போது உற்பத்தி சவால்களைத் தணிக்கிறார்கள்:

தயாரிப்பு ஆய்வு:கைமுறை பார்வை பரிசோதனையைத் தவிர்த்து, மேம்பட்ட பார்வை தொழில்நுட்பத்துடன் தானியங்கிமயமாக்கலைத் தேர்ந்தெடுப்பது தயாரிப்பு குறைபாடுகளை 25-30% வரை குறைக்கலாம், உகந்த பேக்கேஜிங் பாதுகாப்பு மற்றும் துல்லியத்தை உறுதிசெய்து விலையுயர்ந்த நினைவுகூரல்களைத் தவிர்க்கலாம்.

முதன்மை பேக்கேஜிங்:தானியங்கி நிரப்புதல், மடக்குதல் மற்றும் சீல் செய்யும் அமைப்புகள் உற்பத்தியை 30% வரை அதிகரிக்கலாம், அதே நேரத்தில் தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கலாம், கைமுறை செயல்முறைகளை நம்பியிருப்பதைக் குறைக்கலாம் மற்றும் உகந்த தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்யலாம்.

இரண்டாம் நிலை பேக்கேஜிங்: கேஸ் பேக்கிங் மற்றும் டோட் மேலாண்மை இயக்க செலவுகளை 20% அல்லது அதற்கு மேல் குறைக்கலாம் மற்றும் கேஸ் துல்லியம், குறியீட்டு முறை மற்றும் லேபிளிங் மற்றும் ஒழுங்குமுறை இணக்கத்தை மேம்படுத்தலாம்.

பல்லேடைசிங்: ஸ்டாக்கிங் மற்றும் ரேப்பிங்கை தானியங்கிமயமாக்குவது ஒரு ஷிப்டுக்கு 20 கைமுறை தொழிலாளர்களை மாற்றும், 50% வரை செயல்திறனை மேம்படுத்தும் மற்றும் மேம்பட்ட வேலை வாய்ப்பு மற்றும் திருப்திக்காக ஊழியர்களை மறுதிறன் செய்யும்.

சரியான தானியங்கி தீர்வுகள் உற்பத்தி வேகத்தை மேம்படுத்துவதோடு தயாரிப்பு தரத்தையும் பராமரிப்பது மட்டுமல்லாமல், ஒவ்வொரு சுழற்சியிலும் லாபத்தையும் அதிகரிக்கும். பட உபயம்: எவர்ஸ்பிரிங் பேக்கேஜிங்.

ஆட்டோமேஷனுக்கான தடைகளைத் தாண்டுதல்

நிரூபிக்கப்பட்ட வெற்றி இருந்தபோதிலும், பல உற்பத்தியாளர்கள் பொதுவான, பரவலான, உணரப்பட்ட தடைகள் காரணமாக உற்பத்தியை தானியக்கமாக்க தயங்குகிறார்கள். இருப்பினும், ஆட்டோமேஷனைப் பயன்படுத்துவது சந்தை கோரும் வேகம், சேமிப்பு மற்றும் நிலையான தரத்தை வழங்குவதோடு, இந்த சவால்களில் பலவற்றையும் ஒரே நேரத்தில் நிவர்த்தி செய்கிறது:

செலவு: இலக்கு வைக்கப்பட்ட ஆட்டோமேஷன் இரண்டு ஆண்டுகளுக்குள் (சராசரியாக) ROI ஐ வழங்குகிறது - சில நிறுவனங்கள் 12 மாதங்கள் அல்லது அதற்கும் குறைவான காலத்திற்குள் லாபம் ஈட்டுகின்றன.

தொழிலாளர் கவலைகள்: ஆட்டோமேஷன் ஊழியர்களை அதிக மதிப்புள்ள பாத்திரங்களுக்கு மாற்ற அனுமதிக்கிறது, இதனால் பணியாளர் தக்கவைப்பு 30% வரை அதிகரிக்கிறது.

இட வரம்புகள்: நவீன ஆட்டோமேஷன் அமைப்புகள் முந்தைய மாதிரிகளை விட 30% அதிக கச்சிதமானவை, விலையுயர்ந்த விரிவாக்கம் இல்லாமல் ஒருங்கிணைப்பை எளிதாக்குகின்றன.

ஆட்டோமேஷனின் தாக்கத்தை அளவிடுதல்

மிக முக்கியமாக, உற்பத்தியை தானியக்கமாக்கும் உற்பத்தியாளர்கள், கைமுறை செயல்பாடுகளை விட, ஆண்டுதோறும் முக்கிய அளவீடுகளில் அளவிடக்கூடிய முன்னேற்றங்களைக் காண்கிறார்கள்.

உற்பத்தித்திறன் ஆதாயங்கள்: தானியங்கி அமைப்புகள் வருடத்திற்கு 22% வரை உற்பத்தியை அதிகரிக்கின்றன.

செலவு சேமிப்பு: முக்கிய செயல்முறைகளை தானியக்கமாக்குவதன் மூலம் ஆட்டோமேஷன் ஆண்டுதோறும் $450 பில்லியன் வரை சேமிப்பை நிரூபித்துள்ளது.

அளவிடுதல்: தொழிலாளர் செலவுகளை கணிசமாக அதிகரிக்காமல் ஆட்டோமேஷன் விரிவாக்கத்தை செயல்படுத்துகிறது.

தரக் கட்டுப்பாடு: பார்வை ஆய்வு மனிதப் பிழையைக் குறைத்து, கிட்டத்தட்ட சரியான தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

சரியான ஆட்டோமேஷன் கூட்டாளரைத் தேர்ந்தெடுப்பது

இறுதியாக, வெற்றி என்பது தொழில்நுட்பத்தை விட அதிகமாக சார்ந்துள்ளது - அதற்கு சரியான கூட்டாளர் தேவை. ஒரு நம்பகமான OEM உங்கள் உற்பத்தி மற்றும் இலக்குகளுக்கு ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்பட்ட ஆட்டோமேஷன் தீர்வுகள், தடையற்ற ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் அதிகபட்ச செயல்திறனை வழங்குகிறது. மெலிந்த உற்பத்தி கொள்கைகளைப் பயன்படுத்தும் பேக்கேஜிங் நிபுணர்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது நெகிழ்வுத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, வளங்களைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் கழிவுகளைக் குறைக்கிறது, அதே நேரத்தில் ஆட்டோமேஷனை மேலும் அணுகக்கூடியதாக மாற்ற கூட்டு ரோபாட்டிக்ஸ் (COBOTS) போன்ற தொழில்நுட்பங்களை ஒருங்கிணைக்கிறது. இது எதிர்கால-சான்று செயல்பாடுகளை உங்களுக்கு உதவுகிறது மற்றும் நீண்டகால வெற்றியை இயக்க உதவுகிறது.

தானியங்கிமயமாக்கலுக்கான நேரம் இது

தொழிலாளர் பற்றாக்குறை நீடிக்கிறது, தேவை அதிகரித்து வருகிறது. ஆட்டோமேஷன் இனி விருப்பத்திற்குரியது அல்ல - அது உயிர்வாழ்வதற்கும் வெற்றிக்கும் அவசியம். கேள்வி என்னவென்றால், நீங்கள் தானியங்கிமயமாக்க முடியுமா என்பது அல்ல - நீங்கள் அதைச் செய்யாமல் இருக்க முடியுமா என்பதுதான்.